9cr18mo不锈钢棒化学成分

9cr18mo不锈钢棒化学成分

9Cr18Mo不锈钢9Cr18Mo是制作轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢。在标准GB/T1220-2007中，牌号已经变成102Cr17Mo。

中文名9Cr18Mo外文名440C标准：GB/T 1220-1992 碳 C ： 0.90～1.00锰 Mn：≤0.80 铬Cr：16.00～18.00

9Cr18Mo是不锈钢的一种，9Cr18Mo是制作轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢，9Cr18Mo成份也是我们本文所探究的问题。9Cr18Mo经常用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。需要注意的是在标准GB/T1220-2007中，9Cr18Mo的牌号已经变成102Cr17Mo，所以见到102Cr17Mo这个牌号时，应当知道这就是以前的9Cr18Mo，可以正常使用。有部分人认为国内的9cr18mo性能是明显不及440C不锈钢的，在购买时要根据机器的性能和需求去购买使用。

9Cr18Mo成份主要是硅 Si：≤0.80 硫 S ：≤0.030 铬Cr：17.00～19.00磷 P ：≤0.035镍 Ni：允许含有≤0.60 钼 Mo：可加入≤0.75，它的特性及适用范围主要是制作轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢。用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。9Cr18为高碳铬马氏体不锈轴承钢。淬火后具有高的硬度和耐磨性，较高的高温、低温尺寸稳定性。9Cr18Mo特性和用途基本与9Cr18钢相同，其不同之处在于淬火后具有更高的硬度和抗回火稳定性，钼可增加不锈钢的钝化作用，这也是区分二者的一个地方。9Cr18、9Cr18Mo高碳铬不锈钢钢球用途一般是适用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蚀介质的轴承，如船舶、潜水泵部件中的轴承，石油和化工机械中的轴承，航海仪表轴承等，9Cr18Mo成份使得其的应用范围也很广，较高硬度和中等的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温也很快

介绍

JIS G4311:1991ASTM A959 2004EN10088-1ISO 4955:2005(E)特性及适用范围：9Cr18Mo [1] 不锈钢9Cr18Mo是制作轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢。用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。9Cr18为高碳铬马氏体不锈轴承钢。淬火后具有高的硬度和耐磨性，较高的高温、低温尺寸稳定性。9Cr18Mo特性和用途基本与9Cr18钢相同，但淬火后具有更高的硬度和抗回火稳定性，钼可增加不锈钢的钝化作用。9Cr18、9Cr18Mo高碳铬不锈钢钢球用途：适用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蚀介质的轴承，如船舶、潜水泵部件中的轴承，石油和化工机械中的轴承，航海仪表轴承等。

化学成分

化学成份：碳 C:0.9-1.0，硅 Si：≤0.80 硫 S ：≤0.030 铬Cr：16.00～18.00，磷 P ：≤0.035镍 Ni：允许含有≤0.60 钼 Mo：可加入≤0.75

力学性能

力学性能： 硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥55HRC

热处理

热处理规范及金相组织： 热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;2)淬火,1000～1050℃油冷;3)回火,200～ 300℃油、空冷。 金相组织：组织特征为马氏体型。 交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

特性

较高硬度和中等的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快。

用途

适用于耐蚀性好（有磁性） 餐具（刀）、涡轮机叶片 淬火后，比440A钢硬度升高（有磁性），刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀）。